鑫晶泰高岭土厂家为您介绍： 

天然水的缺乏净化和水资源的处理已成为一个新的问题,充分而环保的利用天然水是有效的解决方案之一.净化天然水入池,根据天然含水合物沉积物的处理方法,在净化池净化水和泥沙处理过程中形成的,用高岭土作添加剂,并在一定的温度条件下,获得干净的水,充分利用稀缺的水资源的有效。 

本文以微晶玻璃为原料,通过结晶成型工艺制备了高岭石的主要原料和微晶玻璃.该方法成本低,产品色彩、装饰图案、外观效果理想,其表面有装饰图案,在天然石材的基础上也有丰富多彩的色调图案,在外观和价格上具有很强的竞争力.合成分子筛的应用;近年来,高岭土成功地合成了ni型分子筛.合成方法是煅烧高岭土原粉的一些经过高温煅烧.高岭土的另一部分得到偏高岭土在较低的温度下煅烧,后两种混合煅烧高岭土按一定比例,或一种煅烧高岭土,得到NaY型分子筛。 目前我国的分子筛厂大多采用氢氧化钠、碱、水玻璃、铝等原料制造,消耗大量的化学物质,阻碍了分子筛的生产.高岭土的应用大大提高了这一技术。 

将水泥基材料应用于脱水后,将高岭土转化为火山活动性很强的高火山岩土.制备掺碱激发水泥土直接作为混凝土矿物掺合料,混凝土的和易性、强度和耐久性得到提高,在普通高性能混凝土的自收缩现象,同时也具有较好的抑制作用. 在水泥基材料和优异的性能,其广阔的应用领域,高岭土,将有一个诱人的前景,但在国内的研究工作尚处于起步阶段,但随着我国经济建设和社会发展对材料的发展将产生深远的影响. 电缆;生产高绝缘性能电缆需要添加到电气性能改进剂.Kaolin作为唯一能制成电性能改进剂的产品,天然前景良好.改性煅烧高岭土应添加到高绝缘性能的塑料电缆和绝缘材料中。

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1．白度和亮度 

白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。    

亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?（埃）波长光照射下的白度。    

高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。 

2．粒度分布 

粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。 

3．可塑性 

高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。